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硅橡膠膠塞墊片有什么特點?

2020-11-23 80 分享

摘要:硅橡膠質都有哪些分類?硅橡膠膠塞墊片有什么特點?


硅橡膠膠塞墊片種類:如天然橡膠(NR)及各種合成橡膠[包括丁腈橡膠(NBR)、氯丁橡膠(CR)、丁苯橡膠(SBR)、氟橡膠(FPM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)等;


1.天然橡膠(NR)對弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能,對油和溶劑耐蝕性能是差的,并不推薦用于臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。


2.氯丁橡膠(CR)氯丁橡膠是一種合成橡膠,適應于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對商業用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。


3.丁氰橡膠(NBR)丁氰橡膠是一種合成橡膠,適應于在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物,酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的,推薦工作溫度51℃~121℃。


4.氟橡膠(FPM)氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經混煉而成。除具有優異的耐熱、耐介質、和良好物理機械性能外,還具有壓縮永久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱(200~250℃),耐油性能,可用于制造氣缸套密封圈,膠碗和旋轉唇形密封圈,能顯著地提高使用時間。 推薦工作溫度-40℃~232℃。


5.氯磺酰化聚乙烯合成橡膠對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能,同時不受氣候、光照、、臭氧、商業燃料(如柴油和煤油等)影響。但不適應用于芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。


6.硅橡膠膠塞墊片(VMQ)硅橡膠具有突出的耐高低溫,可在150℃下超長期使用而無性能變化;可在200℃下連續使用10000小時,在-70~260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧,耐天候等優點,適宜制作熱機構中所需的密封墊,如密封襯圈,閥墊、油封(適用于水介質)等,特種硅橡膠可制作油封。


7.乙丙橡膠(EPDM)對強酸、強堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應用于油類、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。推薦工作溫度-57℃~176℃



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密封墊片尺寸選擇的一般原則:


1.盡可能選擇薄的硅橡膠膠塞墊片

墊片要求的厚度與其形式、材料、直徑、密封面的加工狀況和密封介質等有關。例如對大多數非金屬板狀墊片而言,其抵抗應力松馳的能力隨墊片厚度減少而增加,薄的墊片其周邊暴露于密封介質的面積較少,因而沿墊片本體的滲漏也隨之減少。可是墊片必須填補法蘭密封表面的凹凸和起伏不平,因此墊片的最小厚度就取決于法蘭表面光潔度、墊片的壓縮性、墊處應力、法蘭的偏轉程度等因素。金屬纏繞墊片的厚度通常是4.5mm,但也可根據設備或管道直徑的大小選用其他厚度。


2.盡可能選擇較窄的墊片

在同樣的螺栓載荷爾蒙下,墊片寬度越窄,墊片應力越高,密封壓力也就越大,但墊片不至于被壓裂或壓潰,同時還要具有必需的徑向密封通道長度和足夠的吹出抗力。一般的板狀墊片通常可根據公稱直徑和公稱壓力選取,并按照實際法蘭和使用情況做適當修改,例如法蘭密封面光潔度低或密封介質粘度低,則增加寬度。


3.不要讓墊片的內徑伸進管道內,也不要過分增加墊片的外徑

前者會導致管內流體介質沖刷墊片,不但污染介質,增加流動阻力,而且會因墊片材料被介質浸脹而損壞壓縮部分的墊片;而后者會因受環境腐蝕,同樣損害墊片。對于密封面為突面或全平面法蘭的情況,當墊片位于螺栓孔中心圓內時,通常出于安裝定位的需要,取螺栓孔中心圓直徑螺栓孔直徑的長度為墊片外徑(或外環外徑)。


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